耐磨陶瓷管因其多種性能特別好而可用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業(yè)的多種管道：

1.要求高耐磨的管道：熱電廠煤和灰(渣)輸送管道，選礦廠尾礦和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等

2.要求高耐腐蝕性的各種管道。

3.熔融鋁液輸送管道。

4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。

氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造,該系統(tǒng)依托于澳大利亞氣力輸送技術(shù),其明顯優(yōu)勢(shì)是起點(diǎn)高陶瓷內(nèi)襯鋼管,技術(shù)先進(jìn)陶瓷耐磨管,獨(dú)特且系統(tǒng)化及專(zhuān)業(yè)化。

高耐磨陶瓷閥門(mén)（在氣力輸送中使用壽命是普通閥門(mén)的10倍以上）

（1）礦山：

礦山充填、精礦粉和尾礦運(yùn)送對(duì)管道的磨損嚴(yán)重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右。

（2）煤炭：

選煤及長(zhǎng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長(zhǎng)壽輸送管，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

耐磨陶瓷管的定義和特點(diǎn)以及用途 

耐磨陶瓷管主要分為耐磨陶瓷管、鑄石耐磨管、鑄鋼耐磨管和粘貼耐磨管。耐磨陶瓷管廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削顆粒物料和腐蝕介質(zhì)。

耐磨陶瓷管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。

耐磨陶瓷管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。就是把無(wú)縫鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管模內(nèi)。在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物陶瓷復(fù)合管，這種混合物在化學(xué)中稱(chēng)為鋁熱劑。離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，發(fā)生如下劇烈的化學(xué)反應(yīng)：

鋁熱劑反應(yīng)后生成物為穩(wěn)定型α-AL2O3(即剛玉)和鐵，同時(shí)放出大量熱量。這些熱量如在絕熱條件下，絕熱溫度可達(dá)到3757K和3509K，它使鋼管內(nèi)原來(lái)物料以及反應(yīng)后的生成物，即是熔點(diǎn)為2045℃的剛玉也都全部變成熔液。

熔融反應(yīng)在離心力作用下，迅速按比重大小進(jìn)行分離，鐵的比重（7.85g/cm）為AL2O3比重（3.95g/cm）的兩倍，較重的鐵被離心力甩到鋼管內(nèi)壁，較輕的AL2O3則分布在鐵的內(nèi)層。由于鋼管迅速吸熱和傳熱，AL2O3和Fe很快達(dá)到凝固點(diǎn)，分層凝固。形成的陶瓷鋼管從內(nèi)到外分別為剛玉瓷層，以鐵為主的過(guò)度層，以及外部的鋼管層，高溫熔融的鐵液和AL2O3液，與鋼管內(nèi)壁接觸，使鋼管內(nèi)壁外于半溶狀態(tài)，使鐵層與鋼管形成冶金結(jié)合，鐵層與剛玉瓷層間也形成牢固結(jié)合，其結(jié)合壓剪強(qiáng)度（即在軸向把陶瓷層壓出時(shí)強(qiáng)度）≥15MPa;陶瓷鋼管壓潰強(qiáng)度（即從管外把管內(nèi)陶瓷壓碎時(shí)的強(qiáng)度）≥350MPa。

1、好的耐侵蝕性

耐磨陶瓷管的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐侵蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。

2、品種規(guī)格齊全

耐磨陶瓷管規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。目前，耐磨陶瓷管可提供1200或1450×2000mm，也可根據(jù)用戶(hù)需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購(gòu)高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說(shuō)明。

3、利便的加工特點(diǎn)

耐磨陶瓷管可以切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。

現(xiàn)往常耐磨陶瓷管在重工業(yè)內(nèi)運(yùn)用是十分普遍的，那么大家曉得能否理解耐磨陶瓷管的制造過(guò)程嗎?下面就由耐磨陶瓷管小編為大家細(xì)致引見(jiàn)吧。

耐磨陶瓷管的制造過(guò)程是將鋼管放到機(jī)器上，把三氧化二鋁放到管壁內(nèi)加熱，鋼管開(kāi)端旋轉(zhuǎn)，等到溫度適中的時(shí)分，工人們會(huì)點(diǎn)火，只見(jiàn)火光一現(xiàn)，白煙就冒了出來(lái)，鋼管也就變得通紅，漸漸的旋轉(zhuǎn)的速度就慢了下來(lái)，那炙熱的紅開(kāi)端退了顏色，后有吊車(chē)拖走，然后就放到一邊等它涼了，就送到需求它們的建筑工地、化工、礦產(chǎn)等摩擦大的中央去。

耐磨陶瓷管在熱處置狀態(tài)的耐溫韌性：

耐磨陶瓷管既有足夠的強(qiáng)度，又有的塑性同時(shí)硬度也不高，這也是它們被普遍采用的緣由之一。

耐磨陶瓷管同絕大多數(shù)的其它金屬類(lèi)似，耐磨陶瓷管抗拉強(qiáng)度、屈從強(qiáng)度和硬度，隨著溫度的降低而進(jìn)步:耐磨陶瓷管塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強(qiáng)度在溫度15-80℃范圍內(nèi)增大較快，溫度進(jìn)一步降低時(shí)則變化遲緩，而屈從強(qiáng)度的增長(zhǎng)是較為平均的。

更重要的是:隨著耐磨陶瓷管溫度的降低，其沖擊韌度減少遲緩，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以18一8型耐磨陶瓷管在低溫時(shí)能堅(jiān)持足夠的塑性和韌性，如在溫度一196℃時(shí)，沖擊吸收功可達(dá)392J;以至在液氦溫度(一2700C)下具有阻止應(yīng)力集中部位發(fā)作脆性決裂的才能。