我廠專業(yè)生產(chǎn)陶瓷耐磨管(直管,彎管，大小頭，三通，管道自動補(bǔ)償器及φ24-φ1400之間各種規(guī)格的異型管)，陶瓷耐磨管就是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來形成復(fù)合管材，陶瓷耐磨管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點。

陶瓷耐磨管具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能，用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒陶瓷鋼彎管，燒結(jié)廠物料的輸送，壽命比普通鋼管高15倍以上，也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。

陶瓷耐磨管的性能優(yōu)勢在工程施工中大有用處，由于其外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接，也可用直接焊接方法進(jìn)行連接，陶瓷耐磨管比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬復(fù)合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。

陶瓷耐磨管抗機(jī)械沖擊性能也好耐磨陶瓷管，在運輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，復(fù)合層均不脫落。

公司始終靠“以質(zhì)量為生命，視客戶為上帝”的經(jīng)營理念立足，立志做鋼鐵行業(yè)的企業(yè)。謹(jǐn)向?qū)ξ夜窘o予關(guān)懷和支持的新老客戶表示衷心的感謝！并真誠希望與之建立長期的合作關(guān)系，互惠互利陶瓷復(fù)合管，共求發(fā)展！

陶瓷耐磨管的制造方法，通過離心澆鑄機(jī)把陶瓷原材 料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁，其特征是：該方法的生產(chǎn)工藝流程是： 

(1)鋼管下料：包括直管或彎頭下料，每節(jié)留10～13mm加工余量，其 中彎頭下料必須制作樣板；

(2)鋼管加工：用車床對端面、外圓進(jìn)行平整性、垂直性及對稱性加工； 

(3)氧化鐵粉烘干：氧化鐵粉使用前經(jīng)200～300℃烘干2～3小時； 

(4)過篩、稱量：氧化鐵粉須經(jīng)70～100篩子過篩，然后進(jìn)行氧化 鐵粉稱量； 

(5)鋁稱量：鋁重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱量，其配料為鋁1重量份，氧化鐵粉3～3.4重量份； 

(6)混料：用混料器混料，將按配料比稱量的鋁與氧化鐵粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料，同時再加入0.05重量份的石英砂，加完料后加 蓋緊固密封，開動混料器進(jìn)行混料； 

(7)鋼管裝入管模：鋼管裝入離心澆鑄機(jī)的管模； 

(8)混料布入鋼管：用布料器均勻的將混合料布入鋼管內(nèi)； 

(9)兩端裝卡具：要求卡具與鋼管間無間隙，并在兩端補(bǔ)加混合料，卡 具的固定螺絲用力要適當(dāng)，防止過大或過小，以防因阻礙鋼管膨脹而引起鋼 管彎曲變形，或燃燒時卡具外移，引起跑火； 

(10)安裝點火器：其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內(nèi)，鋼管固定螺絲與鋼 管保持一間距為0.5～1.5mm； 

(11)開啟離心電機(jī)：電機(jī)起動需緩慢平穩(wěn)加速，當(dāng)升到物料不下落時(300 轉(zhuǎn)/min)，方可快速加速到所需轉(zhuǎn)速； 

(12)通電點火：當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到1200轉(zhuǎn)/min后通過點火器通電點火、燃燒， 燃燒后運轉(zhuǎn)15～20秒方可減速； 

(13)停機(jī)、冷卻：減速至混合料變?yōu)樯罴t色陶瓷時停機(jī)，停機(jī)后緩慢冷 卻，冷卻至小于60℃取下成品陶瓷耐磨管； 

(14)成品檢查：按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收，包裝入庫。

陶瓷耐磨管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡單，制作周期長。使用環(huán)境不得超過150度。

冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。

陶瓷耐磨管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因為制作工藝簡單，成本較低，適合長距離輸送粉體采用，但是其耐磨性比陶瓷耐磨管稍差，一般用作直管。

三氧化二鋁陶瓷指標(biāo) 橡膠指標(biāo)

洛氏硬度（HRA）≥80 扯斷強(qiáng)度（Mpa)≥13

抗壓強(qiáng)度（Mpa)550 扯斷伸長率（%）300

體積密度（g/cm3)≥3.5 扯斷變形率（%）30

吸水率（%）≤0.03

耐磨度（g)0.0005（p＝74N,n＝800rpm,t＝30min,石英砂）

橡膠粘合力（Mpa) > 3.5

橡膠老化年限為：12年

陶瓷耐磨管在安裝過程中應(yīng)輕搬輕放，避免劇烈碰撞，特別是要避免金屬器械直接接觸或撞擊端面陶瓷層。

在安裝時，要注意以下幾點：

1、陶瓷耐磨管與管道中心線要對正，高低要調(diào)平，確保兩端面對接準(zhǔn)確。兩端面錯位置要控制在1.0毫米以內(nèi)。

2、陶瓷耐磨管安裝具有方向性，彎頭表面箭頭指示方向須與輸送介質(zhì)流動方向一致，其彎頭較長一端為出口方向。

3、陶瓷耐磨管安裝時還應(yīng)注意觀察其密封性，防止輸送過程中流體泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運行。

在使用過程中遵守以上幾點，就可以完全發(fā)揮陶瓷耐磨管的防磨性能，達(dá)到理想的使用效果。

陶瓷耐磨管安裝連接方式：

目前陶瓷耐磨管的連接方式有多種，其中焊接、法蘭為普遍。