上海陶瓷耐磨管因其多種性能特別好而可用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業(yè)的多種管道：

1.要求高耐磨的管道：熱電廠煤和灰(渣)輸送管道，選礦廠尾礦和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等

2.要求高耐腐蝕性的各種管道。

3.熔融鋁液輸送管道。

4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。 　

氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造,該系統(tǒng)依托于澳大利亞氣力輸送技術(shù),其明顯優(yōu)勢(shì)是起點(diǎn)高,技術(shù)先進(jìn),獨(dú)特且系統(tǒng)化及專業(yè)化。 　　

高耐磨陶瓷閥門（在氣力輸送中使用壽命是普通閥門的10倍以上）

主要產(chǎn)品：

1、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片、耐磨陶瓷管道、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯彎頭、陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷三通、耐磨大小頭，陶瓷耐磨自動(dòng)補(bǔ)償器及之間各種規(guī)格的異型管；

2、雙閘板耐磨陶瓷閥門。

企業(yè)資質(zhì)：

我公司專業(yè)生產(chǎn)上海陶瓷耐磨管、耐磨管、陶瓷管、耐磨陶瓷管、陶瓷復(fù)合管、內(nèi)襯復(fù)合管；各種彎頭：耐磨彎頭、陶瓷彎頭、耐磨陶瓷彎頭、陶瓷復(fù)合彎頭；各種三通管：耐磨三通、陶瓷三通、大小口徑耐磨陶瓷三通等等。

從市場(chǎng)情況分析，我國(guó)目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬(wàn)噸以上，市場(chǎng)潛力巨大，急需一種高技術(shù)磨擦型材料來(lái)代替。

所以利用SHS技術(shù)復(fù)合而成的陶瓷復(fù)合鋼管填補(bǔ)了我國(guó)這個(gè)領(lǐng)域里的空白，上海陶瓷耐磨管既具有極大民用價(jià)值，上海陶瓷耐磨管也具有一定的軍事價(jià)值。因此，這一項(xiàng)目，既是國(guó)際產(chǎn)品，更是民族產(chǎn)品。

中國(guó)是世界文明的陶瓷生產(chǎn)古國(guó)，在陶瓷的應(yīng)用和開(kāi)發(fā)上先于世界各國(guó)，對(duì)每一個(gè)中華民族的子孫來(lái)說(shuō)，既是一種榮譽(yù)，也是一種責(zé)任，更是一種商機(jī)。抓緊時(shí)機(jī)，早日出產(chǎn)品，盡快占領(lǐng)進(jìn)而擠進(jìn)國(guó)際市場(chǎng)，它不但將會(huì)給企業(yè)帶來(lái)極大的經(jīng)濟(jì)效益，而且還將給我國(guó)外貿(mào)領(lǐng)域填補(bǔ)一項(xiàng)空白，多增加一種新型的創(chuàng)匯產(chǎn)品。

1.將耐磨剛玉陶瓷與天然膠及鋼板以熱硫化方式結(jié)合成一體，形成陶瓷、橡膠、鋼板的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其中陶瓷有平面型（用于一般沖擊場(chǎng)合）、球面型（用于強(qiáng)烈沖擊場(chǎng)合）帶孔平面形（用于采用螺栓復(fù)合方式與鋼板合成一體）三種。鋼板上固定有Φ12-16mm螺柱，用于襯板與設(shè)備連接。

2.將耐磨剛玉陶瓷與天然橡膠熱硫化為一體，然后用膠粘劑將該復(fù)合襯板固定于被保護(hù)設(shè)備表面。

3.將耐磨剛玉陶瓷通過(guò)粘結(jié)劑直接粘接到設(shè)備表面。

1. 鑄石

以前每個(gè)廠的上海陶瓷耐磨管大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點(diǎn)是易碎、開(kāi)裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內(nèi)側(cè)短時(shí)間磨破開(kāi)裂后，煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損，其壽命也就只有一個(gè)大修期。而且內(nèi)部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法修補(bǔ)。

2. 鑄鋼

鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域，其制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠(yuǎn)低于陶瓷（80以上），耐磨性能僅相當(dāng)于陶瓷的幾十分之一至更低，（具體數(shù)據(jù)參見(jiàn)中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗(yàn)報(bào)告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗(yàn)結(jié)果），用其制造的上海陶瓷耐磨管有投運(yùn)一年多就磨穿的情況。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊縫熱處理，給現(xiàn)場(chǎng)的安裝維修帶來(lái)相當(dāng)大的困難。

3. 粘貼陶瓷片

微觀縫隙多，質(zhì)脆易碎，容易局部脫落失效，而且脫落后修補(bǔ)困難。