我公司定做生產(chǎn)陶瓷耐磨彎頭、陶瓷耐磨三通、天津耐磨陶瓷管等，質(zhì)量優(yōu)，價(jià)格低，經(jīng)過多年努力，研制出高耐磨產(chǎn)品----陶瓷耐磨彎頭、三通、直管。

該產(chǎn)品采用自蔓燃工藝生產(chǎn)，一次成型，在離心機(jī)的作用下，鋁和鐵紅的混合物發(fā)生劇烈燃燒，陶瓷層燒結(jié)在鋼管內(nèi)壁，使無縫鋼管和陶瓷層緊密結(jié)合，溶為一體，克服了陶瓷貼片易脫落的弊端，促進(jìn)了管道的使用壽命，是普通管道的20倍以上，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

因此，天津耐磨陶瓷管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

天津耐磨陶瓷管在礦山和煤炭生產(chǎn)領(lǐng)域，運(yùn)輸管道是必不可少的設(shè)備，在生產(chǎn)中承擔(dān)的任務(wù)量大，因此，管道自身的磨損情況非常嚴(yán)重，找到耐磨損的運(yùn)輸管道是每個(gè)企業(yè)的心愿?，F(xiàn)在的管道內(nèi)襯陶瓷技術(shù)幫助讓這些企業(yè)完成了心愿。

在礦山生產(chǎn)作業(yè)中，礦山充填、精礦粉和尾礦運(yùn)送對(duì)管道的磨損嚴(yán)重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為管道內(nèi)襯陶瓷可使壽命提高5倍左右。 對(duì)于煤炭生產(chǎn)也一樣，選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用這種方法加工的長壽輸送管，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

由此我們知道，天津耐磨陶瓷管在礦山、煤炭行業(yè)中的應(yīng)用起到了很好效果，得到了企業(yè)的認(rèn)可，幫助企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。另外，天津耐磨陶瓷管在發(fā)電廠、水泥廠等等工廠也都有大量的應(yīng)用，深得企業(yè)的信賴和推崇。

天津耐磨陶瓷管在電廠、水泥廠的用途非常大，這些企業(yè)在生產(chǎn)過程中，磨損消耗非常強(qiáng)，傳統(tǒng)的產(chǎn)品因無法承受這樣高強(qiáng)度的磨損，漸漸的淡出了人們的視野，取而代之的是天津耐磨陶瓷管。

目前我廠生產(chǎn)的天津耐磨陶瓷管內(nèi)層為致密型三氧化二鋁，耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物，與酸、堿、鹽均不起化學(xué)反應(yīng)。三氧化二鋁是無機(jī)物質(zhì)，在耐磨性和抗腐蝕性上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出普通鋼管，經(jīng)過實(shí)際試驗(yàn)測定，天津耐磨陶瓷管的性能高出不銹鋼高十倍以上，可以說在鋼管產(chǎn)品中鶴立雞群。

工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素，隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金等材料。其中天津耐磨陶瓷管以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能，已成為一種應(yīng)用廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額（耐磨材料）的80%左右。

天津耐磨陶瓷管能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料，根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)，以及在與傳統(tǒng)防磨材料，如鑄石、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢。

天津耐磨陶瓷管其實(shí)也是一種應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品，天津耐磨陶瓷管有很多的優(yōu)點(diǎn)，在業(yè)界有著很多的好評(píng)，而天津耐磨陶瓷管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會(huì)影響天津耐磨陶瓷管的強(qiáng)度。

一、天津耐磨陶瓷管的預(yù)處理。很多廠家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了天津耐磨陶瓷管的預(yù)處理時(shí)間，但往往節(jié)省成本的做法會(huì)直接導(dǎo)至成品天津耐磨陶瓷管強(qiáng)度下降，容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達(dá)就是這個(gè)道理。打價(jià)格戰(zhàn)的后果往往會(huì)先帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)品質(zhì)下降，劣幣驅(qū)逐良幣，然后過上幾年的時(shí)間，市場再進(jìn)一點(diǎn)細(xì)分，或者走品質(zhì)或者走低端路線是各個(gè)公司在設(shè)立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場競爭中容易隨波逐流，后被市場淘汰。

二、天津耐磨陶瓷管原料顆粒大小。天津耐磨陶瓷管原料制備的時(shí)候只有磨到足夠細(xì)度，才能保證成品的色澤，細(xì)膩度，好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強(qiáng)，密度大，天津耐磨陶瓷管強(qiáng)度也高。

三、燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同，天津耐磨陶瓷管的佳燒制溫度也不同，溫度過高，天津耐磨陶瓷管成型時(shí)間過短，天津耐磨陶瓷管相對(duì)韌性不足。溫度過低，天津耐磨陶瓷管沒有燒透，內(nèi)外品質(zhì)不一樣。現(xiàn)在國內(nèi)燒制天津耐磨陶瓷管一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)自己的實(shí)際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。

影響天津耐磨陶瓷管的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強(qiáng)度，受力情況，還包括腐蝕的介質(zhì)的特點(diǎn)，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之天津耐磨陶瓷管的強(qiáng)度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時(shí)候，天津耐磨陶瓷管才能發(fā)揮出大的性能特點(diǎn)。