1、耐磨性好

陶瓷耐磨管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷SHS陶瓷復(fù)合鋼管，莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上陶瓷耐磨管。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

2、運(yùn)行阻力小

陶瓷耐磨管由于內(nèi)表面光滑、且銹蝕，也不像無縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運(yùn)行阻力小等特點(diǎn)，可減少運(yùn)行費(fèi)用。

3、耐腐蝕、防結(jié)垢

由于陶瓷耐磨管陶瓷層為（a-AL2O3）耐磨陶瓷管，屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。

我公司專業(yè)生產(chǎn)陶瓷耐磨管的廠家。該技術(shù)是我廠開發(fā)研制的具有國際水平的新產(chǎn)品，并在鋼研院的協(xié)助下推廣應(yīng)用。陶瓷耐磨管具有優(yōu)良的耐磨、耐蝕、耐高溫氧化等綜合機(jī)械性能，目前陶瓷耐磨管多用于煉鐵噴煤、尾礦回填、洗煤廠輸送煤矸石、礦山輸送礦砂等，具有極強(qiáng)的推廣應(yīng)用價(jià)值。

生產(chǎn)范圍：大口徑內(nèi)襯陶瓷復(fù)合鋼管(DN50—DN900)，小口徑內(nèi)襯陶瓷復(fù)合鋼管（DN20 /DN25/DN30/DN35）、陶瓷耐磨管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨大小頭、耐磨陶瓷三通及之間各種規(guī)格的異型管)陶瓷復(fù)合管，主要從事陶瓷內(nèi)襯耐磨管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和氣力輸送系統(tǒng)工程。

陶瓷耐磨管的制造方法，通過離心澆鑄機(jī)把陶瓷原材 料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁，其特征是：該方法的生產(chǎn)工藝流程是： 

(1)鋼管下料：包括直管或彎頭下料，每節(jié)留10～13mm加工余量，其 中彎頭下料必須制作樣板；

(2)鋼管加工：用車床對端面、外圓進(jìn)行平整性、垂直性及對稱性加工； 

(3)氧化鐵粉烘干：氧化鐵粉使用前經(jīng)200～300℃烘干2～3小時(shí)； 

(4)過篩、稱量：氧化鐵粉須經(jīng)70～100篩子過篩，然后進(jìn)行氧化 鐵粉稱量； 

(5)鋁稱量：鋁重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱量，其配料為鋁1重量份，氧化鐵粉3～3.4重量份； 

(6)混料：用混料器混料，將按配料比稱量的鋁與氧化鐵粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料，同時(shí)再加入0.05重量份的石英砂，加完料后加 蓋緊固密封，開動(dòng)混料器進(jìn)行混料； 

(7)鋼管裝入管模：鋼管裝入離心澆鑄機(jī)的管模； 

(8)混料布入鋼管：用布料器均勻的將混合料布入鋼管內(nèi)； 

(9)兩端裝卡具：要求卡具與鋼管間無間隙，并在兩端補(bǔ)加混合料，卡 具的固定螺絲用力要適當(dāng)，防止過大或過小，以防因阻礙鋼管膨脹而引起鋼 管彎曲變形，或燃燒時(shí)卡具外移，引起跑火； 

(10)安裝點(diǎn)火器：其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內(nèi)，鋼管固定螺絲與鋼 管保持一間距為0.5～1.5mm； 

(11)開啟離心電機(jī)：電機(jī)起動(dòng)需緩慢平穩(wěn)加速，當(dāng)升到物料不下落時(shí)(300 轉(zhuǎn)/min)，方可快速加速到所需轉(zhuǎn)速； 

(12)通電點(diǎn)火：當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到1200轉(zhuǎn)/min后通過點(diǎn)火器通電點(diǎn)火、燃燒， 燃燒后運(yùn)轉(zhuǎn)15～20秒方可減速； 

(13)停機(jī)、冷卻：減速至混合料變?yōu)樯罴t色陶瓷時(shí)停機(jī)，停機(jī)后緩慢冷 卻，冷卻至小于60℃取下成品陶瓷耐磨管； 

(14)成品檢查：按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，包裝入庫。

陶瓷耐磨管：

陶瓷耐磨管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對簡單，制作周期短，成本相對較低。

陶瓷耐磨管技術(shù)規(guī)格：

我公司擁有各種型號(hào)的陶瓷耐磨管，也可以根據(jù)客戶需要定制生產(chǎn)。陶瓷耐磨管基本上不受管道大小限制，直徑從1寸到120寸，甚至更大都可以生產(chǎn)。

公司始終堅(jiān)持“客戶至上”的經(jīng)營理念，始終圍繞“一切為了客戶，為了客戶一切”的宗旨， 堅(jiān)持外抓市場，內(nèi)抓管理，走質(zhì)量效益型發(fā)展道路，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

陶瓷耐磨管在安裝過程中應(yīng)輕搬輕放，避免劇烈碰撞，特別是要避免金屬器械直接接觸或撞擊端面陶瓷層。

在安裝時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：

1、陶瓷耐磨管與管道中心線要對正，高低要調(diào)平，確保兩端面對接準(zhǔn)確。兩端面錯(cuò)位置要控制在1.0毫米以內(nèi)。

2、陶瓷耐磨管安裝具有方向性，彎頭表面箭頭指示方向須與輸送介質(zhì)流動(dòng)方向一致，其彎頭較長一端為出口方向。

3、陶瓷耐磨管安裝時(shí)還應(yīng)注意觀察其密封性，防止輸送過程中流體泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運(yùn)行。

在使用過程中遵守以上幾點(diǎn)，就可以完全發(fā)揮陶瓷耐磨管的防磨性能，達(dá)到理想的使用效果。

陶瓷耐磨管安裝連接方式：

目前陶瓷耐磨管的連接方式有多種，其中焊接、法蘭為普遍。

陶瓷耐磨管是'863'計(jì)劃中的高新科技產(chǎn)品，是具有國際水平的新型復(fù)合管道材料，應(yīng)用于各種物料輸送。

內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3)，剛玉層維氏密度高達(dá)1100-1500（洛氏硬度為90-98）相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越的多。陶瓷耐磨管抗磨損主要是靠內(nèi)層的剛玉層，其莫氏硬度可達(dá)9.0，僅次于金剛石和碳化硅。

1:陶瓷耐磨管可在-50--900℃溫度范圍內(nèi)長期正常運(yùn)行。陶瓷耐磨管線膨脹系數(shù)小。

2:陶瓷耐磨管內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，運(yùn)行阻力小，運(yùn)行費(fèi)用低。

3:陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質(zhì)，具有能耐酸、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性，同時(shí)具有防結(jié)垢的性能。

4:陶瓷耐磨管重量輕，焊接性能好，可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費(fèi)用。

5:經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較，陶瓷耐磨管工程造價(jià)與鑄石相當(dāng)，與耐磨合金管相比，工程造價(jià)下降20%左右。