主要產(chǎn)品：

耐磨陶瓷管、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片(φ24-φ3000之間耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷彎頭、耐磨大小頭、陶瓷內(nèi)襯彎頭、陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷三通耐磨陶瓷鋼管，陶瓷耐磨自動(dòng)補(bǔ)償器及之間各種規(guī)格的異型管)陶瓷耐磨管，主要從事陶瓷內(nèi)襯耐磨管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和氣力輸送系統(tǒng)工程。

我公司以生產(chǎn)耐磨陶瓷管（直管，彎頭，異徑管，三通，自動(dòng)補(bǔ)償器Φ68-Φ1400）為主。產(chǎn)品規(guī)格齊全、規(guī)格從Φ24mm至Φ3400mm，供貨長(zhǎng)度可達(dá)12mm（可按用戶(hù)要求生產(chǎn)）。

管件和聯(lián)結(jié)都能滿(mǎn)足各種聯(lián)接要求和設(shè)計(jì)規(guī)范。

1、強(qiáng)抗腐蝕性

耐磨陶瓷管是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，其穩(wěn)定性極高耐磨陶瓷管，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)可耐各種高腐蝕性介質(zhì)（酸、鹽）及溶劑的侵蝕。

2、不結(jié)垢

耐磨陶瓷管具有潤(rùn)滑性和不粘結(jié)性，摩擦系數(shù)很小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢，流動(dòng)阻力小，可長(zhǎng)期保持額定流速和流量。

3、良好的耐候性和抗老化性

耐磨陶瓷管具有良好的耐候性的抗老化性。復(fù)合材料的高分子鏈中不飽和分子團(tuán)很少，分子量大；并且添加改良和耐磨細(xì)粉，使得耐磨陶瓷管使用壽命大大超過(guò)普通聚乙烯構(gòu)件。

耐磨陶瓷管英文（Wear resistantsteel）也稱(chēng)耐磨管陶瓷復(fù)合管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管。耐磨陶瓷管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度 .

耐磨陶瓷管全稱(chēng)剛玉陶瓷內(nèi)襯耐磨復(fù)合彎管，是耐磨陶瓷管的一種。耐磨陶瓷管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。耐磨陶瓷管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

耐磨陶瓷管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。

耐磨陶瓷管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。就是把無(wú)縫鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管模內(nèi)。在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物，這種混合物在化學(xué)中稱(chēng)為鋁熱劑。離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，發(fā)生如下劇烈的化學(xué)反應(yīng)：

鋁熱劑反應(yīng)后生成物為穩(wěn)定型α-AL2O3(即剛玉)和鐵，同時(shí)放出大量熱量。這些熱量如在絕熱條件下，絕熱溫度可達(dá)到3757K和3509K，它使鋼管內(nèi)原來(lái)物料以及反應(yīng)后的生成物，即是熔點(diǎn)為2045℃的剛玉也都全部變成熔液。

熔融反應(yīng)在離心力作用下，迅速按比重大小進(jìn)行分離，鐵的比重（7.85g/cm）為AL2O3比重（3.95g/cm）的兩倍，較重的鐵被離心力甩到鋼管內(nèi)壁，較輕的AL2O3則分布在鐵的內(nèi)層。由于鋼管迅速吸熱和傳熱，AL2O3和Fe很快達(dá)到凝固點(diǎn)，分層凝固。形成的陶瓷鋼管從內(nèi)到外分別為剛玉瓷層，以鐵為主的過(guò)度層，以及外部的鋼管層，高溫熔融的鐵液和AL2O3液，與鋼管內(nèi)壁接觸，使鋼管內(nèi)壁外于半溶狀態(tài)，使鐵層與鋼管形成冶金結(jié)合，鐵層與剛玉瓷層間也形成牢固結(jié)合，其結(jié)合壓剪強(qiáng)度（即在軸向把陶瓷層壓出時(shí)強(qiáng)度）≥15MPa;陶瓷鋼管壓潰強(qiáng)度（即從管外把管內(nèi)陶瓷壓碎時(shí)的強(qiáng)度）≥350MPa。

現(xiàn)往常耐磨陶瓷管在重工業(yè)內(nèi)運(yùn)用是十分普遍的，那么大家曉得能否理解耐磨陶瓷管的制造過(guò)程嗎?下面就由耐磨陶瓷管小編為大家細(xì)致引見(jiàn)吧。

耐磨陶瓷管的制造過(guò)程是將鋼管放到機(jī)器上，把三氧化二鋁放到管壁內(nèi)加熱，鋼管開(kāi)端旋轉(zhuǎn)，等到溫度適中的時(shí)分，工人們會(huì)點(diǎn)火，只見(jiàn)火光一現(xiàn)，白煙就冒了出來(lái)，鋼管也就變得通紅，漸漸的旋轉(zhuǎn)的速度就慢了下來(lái)，那炙熱的紅開(kāi)端退了顏色，后有吊車(chē)拖走，然后就放到一邊等它涼了，就送到需求它們的建筑工地、化工、礦產(chǎn)等摩擦大的中央去。

耐磨陶瓷管在熱處置狀態(tài)的耐溫韌性：

耐磨陶瓷管既有足夠的強(qiáng)度，又有的塑性同時(shí)硬度也不高，這也是它們被普遍采用的緣由之一。

耐磨陶瓷管同絕大多數(shù)的其它金屬類(lèi)似，耐磨陶瓷管抗拉強(qiáng)度、屈從強(qiáng)度和硬度，隨著溫度的降低而進(jìn)步:耐磨陶瓷管塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強(qiáng)度在溫度15-80℃范圍內(nèi)增大較快，溫度進(jìn)一步降低時(shí)則變化遲緩，而屈從強(qiáng)度的增長(zhǎng)是較為平均的。

更重要的是:隨著耐磨陶瓷管溫度的降低，其沖擊韌度減少遲緩，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以18一8型耐磨陶瓷管在低溫時(shí)能堅(jiān)持足夠的塑性和韌性，如在溫度一196℃時(shí)，沖擊吸收功可達(dá)392J;以至在液氦溫度(一2700C)下具有阻止應(yīng)力集中部位發(fā)作脆性決裂的才能。