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自蔓燃耐磨陶瓷管_自蔓燃耐磨陶瓷管生產商

2023-11-09 09:08:01

流體管道輸送不僅應用于電力行業(yè)、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè)。當管道內輸送磨削性大的物料時(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦水泥等),都存在一個管道磨損快的問題,尤其是彎管磨損快;當管道

流體管道輸送不僅應用于電力行業(yè)、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè)。當管道內輸送磨削性大的物料時(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦水泥等),都存在一個管道磨損快的問題,尤其是彎管磨損快;當管道內輸送具有強烈腐蝕性氣體、液體或固體時,都存在管道被腐蝕從而被很快破壞的問題;當管道內輸送具有較高溫度的物料時,存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴等問題。

陶瓷復合管的面市自蔓燃耐磨陶瓷管,這些問題均迎刃而解陶瓷耐磨管。我公司專業(yè)生產陶瓷復合管、內襯陶瓷彎頭、內襯陶瓷三通等,數(shù)年來,已為數(shù)百家電廠、洗煤廠、礦山企業(yè)、尾礦回填、化工廠等提供陶瓷復合管數(shù)萬噸,深受廣大客戶歡迎!

我廠可以定做生產陶瓷復合管、內襯陶瓷復合管、陶瓷復合鋼管直管、耐磨陶瓷管彎頭、耐磨陶瓷三通等。

專業(yè)的生產隊伍,的管理人員,過硬的產品質量,為數(shù)百家電廠、洗煤廠、化工廠、煤礦、鐵精礦、尾礦回填企業(yè)提供陶瓷復合管、彎頭、三通等數(shù)萬噸,深受廣大用戶歡迎。

陶瓷復合管采用自蔓燃離心合成法生產制造,由外到內分別由無縫鋼管、過渡層、陶瓷層三部分組成耐磨陶瓷管,陶瓷層通過過渡層和鋼管緊密結合,形成一個牢固的整體,具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫等特性,可在-50°-900°范圍內工作,是輸送顆粒料、化學液體、煤粉灰、煤矸石、礦砂等的理想管道,使用壽命是普通無縫鋼管的5-10倍。

目前市場陶瓷復合管的價格是:合金每噸1.8萬元左右,鑄石彎頭每噸1.3萬元陶瓷復合管,粘貼每噸1.7萬元。這幾類彎頭特別重,它們是以重量來謀利潤。也就是說,一個合金彎頭的價格是陶瓷復合管的兩倍,用一個合金彎頭的錢,可以買兩個陶瓷復合管,陶瓷復合管的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍,用價格與使用壽命比,也就是用1/5的合金彎頭的錢買一個陶瓷復合管。

例如:2×600MW超臨界機組送粉管道,管徑為φ530×10,一個90°彎頭,彎曲半徑R=1700mm,采用鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭,重量為W=1700kg,全部彎頭總重(2臺爐)約為500~600噸;而采用陶瓷復合管,其重量僅為W=450kg左右,全部彎頭總重(2臺爐)約為110~130噸;對比可看出,采用陶瓷復合管,直接使彎頭重量大幅下降,投資至少節(jié)約200萬以上(鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭單價按1.2萬元/每噸),還不包括重量下降使得煤倉間土建構架梁荷載的降低所帶來的經濟效益,以及支吊架材料的節(jié)省所帶來的經濟效益。

以上從性能和價格上對幾種材質的彎管進行了對比,可見陶瓷復合管無論是初期投入還是運行費用都是很具性價比的!

1、高耐磨性

陶瓷復合管合金層的化學成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。因為碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鍛造合金比擬較,耐磨特點進步一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對好比下:

(1)與低碳鋼;20~25:1

(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1

2、良好的耐沖擊性:

陶瓷復合管的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)勝性,耐磨層抵擋磨損介質的磨損,基板承受介質的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

3、較好的耐熱性:

陶瓷復合管耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。

推薦使用溫度如下: 

普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用;

低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用;

耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800 ℃工況使用。

用陶瓷復合管有什么優(yōu)勢?今天就來為您介紹一下陶瓷復合管的五大優(yōu)勢。

1.可在-50--700℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C,約為鋼管的1/2左右,具有良好的熱穩(wěn)定性。

2.內表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,運行阻力小,運行費用低。

3.陶瓷層為屬中性特質,具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時具有防垢等特性。

4.陶瓷復合管重量輕,焊接性能好,可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費用。

5.內襯層為剛玉陶瓷,莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上,耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍,是節(jié)能減排、耐磨防腐的復合管道。

陶瓷復合管是'863'計劃中的高新科技產品,是具有國際水平的新型復合管道材料,應用于各種物料輸送。

內襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),剛玉層維氏密度高達1100-1500(洛氏硬度為90-98)相當于鎢鈷硬質合金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上,它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越的多。陶瓷復合管抗磨損主要是靠內層的剛玉層,其莫氏硬度可達9.0,僅次于金剛石和碳化硅。

1:陶瓷復合管可在-50--900℃溫度范圍內長期正常運行。陶瓷復合管線膨脹系數(shù)小。

2:陶瓷復合管內表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,運行阻力小,運行費用低。

3:陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質,具有能耐酸、強腐蝕介質和鹵鹽腐蝕的特性,同時具有防結垢的性能。

4:陶瓷復合管重量輕,焊接性能好,可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費用。

5:經有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較,陶瓷復合管工程造價與鑄石相當,與耐磨合金管相比,工程造價下降20%左右。

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